起重机的测试和认证

认证不是终身保证。它标志着持续安全生命周期的开始。

如何确保起重机和 lifting gear 在多年的恶劣服务后仍然符合其额定容量?

从投入使用那一刻起,起重机就开始发生变化。循环载荷引起疲劳,腐蚀降低截面强度,机械磨损改变性能,偶尔的超载或冲击可能导致肉眼看不见的微观结构损伤。虽然调试和初始认证在第一天确认设计合规性,但这并不保证在第五年、第十年或更长时间内相同的安全系数。这就是为什么定期的验证载荷重新测试和重新认证既是工程上的必要性也是监管要求。

重新测试是法规和工程的必要要求

近期在美国,OSHA 1910.179和OSHA 1926 Subpart CC要求在进行修改、重大维修或长时间不活动后对起重机进行测试。ASME B30标准规定了作为持续检查计划的一部分的定期负载测试。英国的LOLER法规和DNV-ST-N001等海上规范要求基于服务条件、使用等级和重要性进行文件化的再认证间隔。对于分类船舶,ABS和劳氏船级社要求在续期起重机认证前进行验证负载。

这些规则存在的原因是不可避免的退化。随着时间的推移,诸如蠕变、点蚀、焊缝疲劳和轴承磨损等因素会侵蚀原始设计的安全系数。一个执行得当的验证载荷测试,具有准确和可追溯的测量,是验证设备是否仍能承受其额定载荷而不会产生永久变形或操作不稳定性的最直接方法。

上次您的验证载荷测试达到了您所在地区标准的精确要求是什么时候?

证明载荷作为一种战略生命周期工具

定期的验证载荷测试不仅仅是审计员的练习。它是工程师和资产经理的战略工具。受控载荷测试验证资产在现实运行条件下是否满足容量要求,并为基于状态的维护计划提供数据。这些测试通常在额定容量的100%(或根据标准略高于此)进行,使工程师能够监测挠度、振动和载荷路径行为,以确定资产是否适合服务、需要翻新还是应该退役。

您的维护计划是否可以从结构化再认证测试期间收集的数据中受益?

渐进加载,更高安全性

分阶段加载测试载荷,逐步施加载荷,使工程师能够密切监测设备在不同载荷水平下的行为。这种方法减少了测试期间突然、灾难性故障的风险,并提供了过载或不稳定性的早期警告。在这些阶段,通常会记录诸如位移、挠度和应变等测量数据,以创建全面的性能记录。

采用增量加载方法是否可以使您的下一个验证测试更安全、更有信息量?

合规文件和安全保证

符合OSHA、ASME、LOLER、DNV、ABS和劳氏船级社的要求需要完整的文件:校准证书、施加载荷记录、挠度测量和正在进行的测试的照片证据。没有适当的文件,即使成功的验证载荷测试也可能无法满足监管或合同义务。

结束段落的参与

将起重设备的服务期限延长到其初始认证之后需要工程学科的规范,而不是操作习惯。监管要求、机械现实和安全义务的结合使定期重新认证成为负责任的资产管理工作不可协商的一部分。问题不是您的设备是否需要重新测试——而是当到时候您是否已经准备好了。

独特集团在设备生命周期管理中的角色

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Unique Group的Water Weights®为安全、准确和高效的验证负荷测试设定了行业标准。作为该技术的起源者,我们开发了符合或超过最严格监管标准的程序和设备。每个Water Weights®袋子都配有精密张力负荷传感器,以确保可追溯的测量精度,确保起重机、吊梁、吊架和海上 lifting appliances的完全合规。

我们提供全面的设备生命周期管理方法,提供便携式和永久安装的磁性绳索测试解决方案(包括 RopeWatcher® 24/7 监控系统)、钢丝绳清洁和加压润滑系统、基于人工智能的起重机安全摄像头监测系统、负载测量和切割装置、起重机跑道检查以及起重机LED照明。

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