热追踪是工业厂房中用于温度控制、防冻、过程流动维护以及确保管道和关键设备的运行完整性的基本系统。其应用广泛应用于化工、石化、食品、制药以及石油天然气作业。
电气走线包括沿管道、阀门、罐体或设备施加加热电缆，以补偿热损失并保持恒定的工艺温度。它可以分为：
⚡ 自调节电迹
根据环境温度和管道自动调节功率。
⚡ 恒定功率电气跟踪
沿电路提供固定电源。
⚡ 串联电阻电迹
电阻串联。
测试方法与程序
测试的执行对于确保系统的可靠性、电气连续性和运行安全至关重要。测试应分为三个主要阶段：安装前、安装后和调试。
1️^ 安装前测试
目标：确保加热电缆在安装前完好无损。
✔ 欧姆电阻测试：测量电缆的电阻，并与制造商提供的数值进行比较。显著的变异可能表明内部存在缺陷。
✔ 绝缘测试（Megger）：通常在500或1000伏直流电压下施加。必须达到推荐的最低电压（例如，根据型号，20°C下>20兆欧）。检测保温损坏或水分吸收。
2️^ 安装后测试（热绝缘前）
目的：确认机械和电气安装未损坏电缆。
✔ 重复电阻和绝缘测试：帮助您识别因磨损、压碎、抓地不当或越界弯曲造成的损伤。
✔ 技术目视检查：检查电缆是否不当重叠。根据制造商不同，安装的连接器和端子
不想要的移动或错误的间距
3️^ 服役测试
安装热绝缘材料后、最终通电前进行。
✔ 最终绝缘测试
确认隔热材料在关闭时没有吸收水分或造成损坏。
✔ 功能测试 / 受控通电
起动电流和稳定电流的测量
检查恒温器、控制器、温度传感器（RTD或热电偶）的性能
维护基线数据记录
正确实施工业电气带线系统，确保流程的连续性、安全性、可靠性和能效。设计良好的安装，配合严格的测试和妥善的文档，可以大幅减少故障，提高系统的耐用性。